Xinnuo Gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjien,
Gegalvaniseerde ysterplaatrolvormmasjien,
NEE. | Hoofparameter van Botou stad kanton beurs verifikasie 828 automatoc pers blou maak geglasuurde balke staal dak teël rol froming masjien met ce | |
1 | Geskik om te verwerk | Kleur staalplaat |
2 | Breedte van die bord | 1000 mm |
3 | Dikte van die plaat | 0,3-0,7 mm |
4 | Ontwikkel | Handleiding een, kan 5 ton grondstof laai |
5 | Rollers vir vorming | 12 rye |
6 | Deursnee van die roller | 80 mm |
7 | Rollende materiaal | Koolstofstaal 45# |
8 | Hoofmotorkrag | 4kw |
9 | Produktiwiteit | 0-3m/min |
10 | Sny metode | Hidrouliese en gidspilare sny |
11 | Materiaal van die snylem | Cr12 |
12 | Hidrouliese snykrag | 3 kw |
13 | Verwerking akkuraatheid | Binne 1.00 mm |
14 | Beheerstelsel | Delta PLC beheer |
15 | Sypaneel van masjien | 14 mm |
16 | Hoofstruktuur van die masjien | 300 H staal |
17 | Gewig | Ongeveer 4.0T |
18 | Afmetings | 7,0*1,5*1,55m |
19 | Spanning | 380V 50Hz 3 fases (veranderbaar soos behoeftes) |
20 | Sertifikaat | CE/ISO |
21 | Pasgemaak | Volgens die kliënt se vereistes |
Verpakking besonderhede: | Hoofmasjien is naak, die rekenaarbeheerkas is gepak met 'n houtraam. |
Hoofmasjien is naak in die houer, die rekenaarbeheerkas is gepak met houtverpakking. | |
Afleweringsdetail: | 20 dae |
Met die voortdurende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie word verskeie toerusting in industriële produksie ook voortdurend bygewerk. Onder hulle word die gegalvaniseerde ysterspoelvormmasjien, as 'n belangrike produksietoerusting, wyd in baie velde gebruik. Hierdie artikel sal uitbrei oor die gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjien.
I. Oorsig
Die gegalvaniseerde ysterspoelvormmasjien is 'n toerusting wat ysterrolle in verskillende vorms en spesifikasies verwerk. Die werkbeginsel daarvan is om die ysterplaat in die vereiste vorm en grootte te verwerk deur 'n reeks vormvorms en meganiese toestelle. Hierdie soort toerusting word wyd gebruik in konstruksie, motorvervaardiging, huishoudelike toestelle en ander velde.
2. Werksbeginsel
Die werkbeginsel van die gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjien behels hoofsaaklik die volgende stappe:
Ontrol: Plaas die ysterplaatspoel op die afwikkeltoestel en stuur dit in die vormgebied deur die vastraptoestel.
Vorming: In die vormingsarea gaan die plaatmetaalspoel deur 'n reeks vormvorms en word in die vereiste vorm en grootte verwerk. Die vormvorm kan vervang word soos nodig om aan te pas by verskillende spesifikasies en vorms van ysterplaatrolle.
Sweiswerk: As die ysterplaatrolle tydens die vormingsproses aanmekaar gesweis moet word, kan dit deur 'n sweistoestel bewerkstellig word. Die sweistoestel kan soos nodig aangepas word om aan verskillende sweisvereistes te voldoen.
Galvanisering: Na vorming en sweiswerk kan die ysterplaatspoel gegalvaniseer word om sy korrosiebestandheid en lewensduur te verbeter. Die galvaniseringstoestel kan soos nodig aangepas word om aan verskillende galvaniseringsvereistes te voldoen.
Verkoeling: Nadat die galvaniseringsproses voltooi is, moet die ysterplaat afgekoel word om dit te stabiliseer en die kwaliteit daarvan te verbeter. Die verkoelingseenheid kan soos nodig aangepas word om aan verskillende verkoelingsvereistes te voldoen.
Terugspoel: Laastens word die verwerkte ysterplate opgerol vir daaropvolgende verwerking of vervoer. Die wikkeltoestel kan soos nodig aangepas word om ysterplaatrolle van verskillende spesifikasies en groottes te akkommodeer.
3. Aansoek velde
As 'n belangrike produksietoerusting word gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjien wyd in baie velde gebruik. Hier is 'n paar van die hooftoepassingsareas:
Konstruksieveld: In die konstruksieveld word gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjiene hoofsaaklik gebruik om dakke, muurpanele en ander boumateriaal van verskillende vorms en spesifikasies te vervaardig. As gevolg van sy uitstekende korrosiebestandheid en goeie voorkomskwaliteit, word dit wyd gebruik in verskeie soorte konstruksieprojekte.
Motorvervaardigingsveld: In die motorvervaardigingsveld word gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjiene hoofsaaklik gebruik om motorliggame, deure en ander komponente te vervaardig. As gevolg van sy uitstekende sterkte en styfheid, voldoen dit aan die hoë vereistes van motorvervaardiging.
Besigheidsveld vir huishoudelike toestelle: In die besigheidsveld van huishoudelike toestelle word masjiene vir die vorming van gegalvaniseerde ysterplaat hoofsaaklik gebruik om omhulsels vir huishoudelike toestelle en onderdele van verskillende vorms en spesifikasies te vervaardig. As gevolg van sy goeie voorkomskwaliteit en korrosiebestandheid, kan dit aan die vereistes van huishoudelike toestelle voldoen.
Ander velde: Benewens bogenoemde velde, word gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjiene ook wyd gebruik in die chemiese industrie, petroleum, ligte industrie en ander velde waar metaalprodukte van verskillende vorms en spesifikasies vereis word.
4. Gevolgtrekking
Om op te som, die gegalvaniseerde ysterspoelvormmasjien, as 'n belangrike produksietoerusting, word wyd in baie velde gebruik. Soos tegnologie aanhou ontwikkel, verbeter die werkverrigting en kwaliteit daarvan ook voortdurend. In die toekoms, met veranderinge in markaanvraag en tegnologiese vooruitgang, sal gegalvaniseerde ysterplaatvormmasjiene voortgaan om 'n belangrike rol te speel in die verskaffing van sterk ondersteuning vir die produksie en ontwikkeling van verskeie nywerhede.
♦ MAATSKAPPYPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., vervaardig nie net verskillende soorte professionele rolvormmasjiene nie, maar ontwikkel ook intelligente outomatiese rolvormproduksielyne, C&Z-vorm-purline-masjiene, snelweg-reling rolvormmasjienlyne, toebroodjiepaneelproduksielyne, dekke vormingsmasjiene, ligte kielmasjiene, luiklattedeurvormmasjiene, aflaatpypmasjiene, geutmasjiene, ens.
Voordele om 'n metaaldeel te rol
Daar is verskeie voordele verbonde aan die gebruik van rolvorming vir jou projekte:
- Die rolvormingsproses laat toe dat bewerkings soos pons, kerf en sweiswerk in-lyn uitgevoer kan word. Arbeidskoste en tyd vir sekondêre bedrywighede word verminder of uitgeskakel, wat deelkoste verminder.
- Rolvormgereedskap maak voorsiening vir 'n hoë mate van buigsaamheid. 'n Enkele stel rolvormgereedskap sal byna enige lengte van dieselfde deursnee maak. Veelvuldige stelle gereedskap vir onderdele van verskillende lengtes word nie benodig nie.
- Dit kan beter dimensionele beheer bied as ander mededingende metaalvormingsprosesse.
- Herhaalbaarheid is inherent aan die proses, wat dit makliker maak om rolgevormde dele in jou voltooide produk te monteer, en probleme as gevolg van "standaard" toleransie opbou tot die minimum te beperk.
- Rolvorming is tipies 'n hoërspoedproses.
- Rolvorming bied kliënte 'n uitstekende oppervlakafwerking. Dit maak rolvorming 'n uitstekende opsie vir dekoratiewe vlekvrye staalonderdele of vir onderdele wat 'n afwerking benodig soos anodisering of poeierbedekking. Ook kan tekstuur of patroon in die oppervlak gerol word tydens vorming.
- Rolvorming gebruik materiaal meer doeltreffend as ander mededingende prosesse.
- Rolvorms kan ontwikkel word met dunner mure as mededingende prosesse
Rolvorming is 'n deurlopende proses wat plaatmetaal in 'n gemanipuleerde vorm omskep deur opeenvolgende stelle gekoppelde rolle te gebruik, wat elkeen slegs inkrementele veranderinge in die vorm maak. Die som van hierdie klein veranderinge in vorm is 'n komplekse profiel.