*Detail
Muurpaneelrolvormmasjien word oor die algemeen gebruik vir die vervaardiging van muurpanele van plante, pakhuise, motorhuise, hangar, stadions, uitstallingshael en teaters, ens. Dit bestaan hoofsaaklik uit materiaaltoevoer, rolvorming en skeeronderdele. Die PLC-rekenaarbeheer en hidrouliese pompstelsels laat die paneelrolvormmasjien taamlik maklik en hoogs outomaties bestuur word. Ons ontwerpspan het uit meer as 10 mense bestaan en is daartoe verbind om rolvormmasjiene met verskeie funksies vir kliënte aan te pas.
Die muurplaatvormmasjien is toegerus met 'n dubbellynketting, waarvan die druk eweredig op elke punt van die ketting versprei word. Die snywerk is gemaak van Cr12 molibdeen-vanadium-staal, met 'n hoë hardheid en hoë slytasieweerstand. Op versoek van kliënte kan ons 'n multi-taalbeheerstelsel vir die rolvormmasjien ontwikkel. Muurpanele wat deur hierdie toerusting gemaak word, het 'n gladde oppervlak en eenvormige voorkoms.
*spesifikasie
| Konfigurasies | Handmatige ontwikkelaar, Geleidingsplatform, Spoelstrook-nivelleraar, Hoofmasjien van rolvorming, Elektro-Motor,Snytoestel, hidrouliese stasie, PLCBeheer, Sopporter Tabel. |
| Beheerstelsel | PLC Delta-omskakelaar |
| Hoofraam | 200-300 mm H-balk |
| Hoofkrag | 3-4 kw |
| Pomp Krag | 3 kw |
| Kragtoevoer | 380V, 3-fase, 50 Hz |
| Vormspoed | 15-20m/min |
| Sny spoed | 8-12m/min |
| Rolstasie | 9-13 staan |
| Rol deursnee | 70-80 mm |
| Hidrouliese druk | 10-12MPa |
| Voedingsdikte | 0,3-0,8 mm |
| Voer breedte | 914mm-1250mm |
| Agterbord dikte | 12-16 mm |
| Ketting grootte | 20 mm |
| Snyer Standaard | Cr12 |
| Roller Standaard | 45# |
| Cr-Plating Grootte | 0,05 mm |
| Algehele grootte | Volgens die produk |
| Totale gewig | Volgens die produk |
♦ MAATSKAPPYPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., vervaardig nie net verskillende soorte professionele rolvormmasjiene nie, maar ontwikkel ook intelligente outomatiese rolvormproduksielyne, C&Z-vorm-purline-masjiene, snelweg-reling rolvormmasjienlyne, toebroodjiepaneelproduksielyne, dekke vormingsmasjiene, ligte kielmasjiene, luiklattedeurvormmasjiene, aflaatpypmasjiene, geutmasjiene, ens.
Voordele om 'n metaaldeel te rol
Daar is verskeie voordele verbonde aan die gebruik van rolvorming vir jou projekte:
- Die rolvormingsproses laat toe dat bewerkings soos pons, kerf en sweiswerk in-lyn uitgevoer kan word. Arbeidskoste en tyd vir sekondêre bedrywighede word verminder of uitgeskakel, wat deelkoste verminder.
- Rolvormgereedskap maak voorsiening vir 'n hoë mate van buigsaamheid. 'n Enkele stel rolvormgereedskap sal byna enige lengte van dieselfde deursnee maak. Veelvuldige stelle gereedskap vir onderdele van verskillende lengtes word nie benodig nie.
- Dit kan beter dimensionele beheer bied as ander mededingende metaalvormingsprosesse.
- Herhaalbaarheid is inherent aan die proses, wat dit makliker maak om rolgevormde dele in jou voltooide produk te monteer, en probleme as gevolg van "standaard" toleransie opbou tot die minimum te beperk.
- Rolvorming is tipies 'n hoërspoedproses.
- Rolvorming bied kliënte 'n uitstekende oppervlakafwerking. Dit maak rolvorming 'n uitstekende opsie vir dekoratiewe vlekvrye staalonderdele of vir onderdele wat 'n afwerking benodig soos anodisering of poeierbedekking. Ook kan tekstuur of patroon in die oppervlak gerol word tydens vorming.
- Rolvorming gebruik materiaal meer doeltreffend as ander mededingende prosesse.
- Rolvorms kan ontwikkel word met dunner mure as mededingende prosesse
Rolvorming is 'n deurlopende proses wat plaatmetaal in 'n gemanipuleerde vorm omskep deur opeenvolgende stelle gekoppelde rolle te gebruik, wat elkeen slegs inkrementele veranderinge in die vorm maak. Die som van hierdie klein veranderinge in vorm is 'n komplekse profiel.
