sonkrag fotovoltaïese ondersteuningsrolvormmasjien
1. Finale produk hoof parameters
Voermateriaalwydtereeks: 40-300mm
Voermateriaal dikte: 1,5-2,5 mm
Geskikte materiaal: Q235, Q345 koue staal stroke, warm gegalvaniseerde stroke
Produseerspoed: 20m/min
Die minimum lengte van die produk: 2000mm
Die finale produk reguit fout: ≤±1.5 mm /1500 mm
Die finale produkhoekfout: ≤±1.5 mm /1000 mm
Die finale produk lengte fout: 10m±1,5 mm
2. Produseer verwerkingsvloei:
3T outomatiese decoiler en reguiter → servovoeding → ponsmasjien met vorm → hoofrolvorming
masjien → grootte → dop hidrouliese sny → uitsettafel
3.Hoofdeel spesifikasie:
elektriese decoiler
Binnedeursnee: 508 mm binnedeursnee krimpreeks: 480-520 mm
Maksimum deursnee: 1500 mm
Man ondersteuning gewig: 3T
Waarborg:
12 Maande waarborg. as 'n deel van die masjien stukkend is. ons sal die beste deel verskaf, maar as die beskadigde dele verskuldig is
om fout te maak, sal die koper vir die versendingsfooi betaal.
Na-verkope diens:
Ons het tegnikus na jou land gestuur om die masjien reg te maak. Die koper moet al die koste dra, insluitend: visum, retoerkaartjie
en geskikte akkommodasie, ook moet koper die salaris 100USD/DAG betaal.
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produseer nie net verskillende soorte professionele rolvorming nie
masjiene,maar ontwikkel ook intelligente outomatiese rolvormende produksielyne,C&Z-vorm purline-masjiene, snelweg
leuningrolvormmasjienlyne, toebroodjiepaneelproduksielyne, dekvormmasjiene, ligte kielmasjiene,
sluiter latte deur vormingmasjiene, afvoerpypmasjiene, geutmasjiene, ens.
♦ MAATSKAPPYPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., vervaardig nie net verskillende soorte professionele rolvormmasjiene nie, maar ontwikkel ook intelligente outomatiese rolvormproduksielyne, C&Z-vorm-purline-masjiene, snelweg-reling rolvormmasjienlyne, toebroodjiepaneelproduksielyne, dekke vormingsmasjiene, ligte kielmasjiene, luiklattedeurvormmasjiene, aflaatpypmasjiene, geutmasjiene, ens.
Voordele om 'n metaaldeel te rol
Daar is verskeie voordele verbonde aan die gebruik van rolvorming vir jou projekte:
- Die rolvormingsproses laat toe dat bewerkings soos pons, kerf en sweiswerk in-lyn uitgevoer kan word. Arbeidskoste en tyd vir sekondêre bedrywighede word verminder of uitgeskakel, wat deelkoste verminder.
- Rolvormgereedskap maak voorsiening vir 'n hoë mate van buigsaamheid. 'n Enkele stel rolvormgereedskap sal byna enige lengte van dieselfde deursnee maak. Veelvuldige stelle gereedskap vir onderdele van verskillende lengtes word nie benodig nie.
- Dit kan beter dimensionele beheer bied as ander mededingende metaalvormingsprosesse.
- Herhaalbaarheid is inherent aan die proses, wat dit makliker maak om rolgevormde dele in jou voltooide produk te monteer, en probleme as gevolg van "standaard" toleransie opbou tot die minimum te beperk.
- Rolvorming is tipies 'n hoërspoedproses.
- Rolvorming bied kliënte 'n uitstekende oppervlakafwerking. Dit maak rolvorming 'n uitstekende opsie vir dekoratiewe vlekvrye staalonderdele of vir onderdele wat 'n afwerking benodig soos anodisering of poeierbedekking. Ook kan tekstuur of patroon in die oppervlak gerol word tydens vorming.
- Rolvorming gebruik materiaal meer doeltreffend as ander mededingende prosesse.
- Rolvorms kan ontwikkel word met dunner mure as mededingende prosesse
Rolvorming is 'n deurlopende proses wat plaatmetaal in 'n gemanipuleerde vorm omskep deur opeenvolgende stelle gekoppelde rolle te gebruik, wat elkeen slegs inkrementele veranderinge in die vorm maak. Die som van hierdie klein veranderinge in vorm is 'n komplekse profiel.
