Wat is die snymasjien verdeel in verskeie tipes
Snymasjien, ook bekend as snylyn, snymasjien, snymasjien, is 'n naam vir metaalsnytoerusting.
1. Doel: Dit is geskik vir die lengteskeer van metaalstroke, en om die gesnyde smal stroke in rolle terug te wikkel.
2. Voordele: gerieflike werking, hoë snygehalte, hoë materiaalbenutting en traplose spoedregulering van die snyspoed.
3. Struktuur: Dit bestaan uit afwikkeling (afwikkel), leimateriaalposisionering, sny en sny, oprol (terugwikkel), ens.
4. Toepaslike materiale: blikplaat, silikonstaalplaat, aluminiumstrook, koper, vlekvrye staalplaat, gegalvaniseerde plaat, ens.
5. Toepaslike nywerhede: transformators, motors, huishoudelike toestelle, motors, boumateriaal, verpakkingsindustrieë, ens.
Die plaatmetaal snymasjien (snyer, sny-tot-lengte masjien)
Snymasjien, ook bekend as snylyn, snymasjien, snymasjien, word gebruik om metaalspoele in spoele van die vereiste breedte af te wikkel, te sny en te wikkel. Dit is geskik vir die verwerking van koud- en warmgewalste koolstofstaal, silikonstaal, blik, vlekvrye staal en verskeie metaalmateriale na oppervlakbedekking.
1. Doel: Geskik vir longitudinale skeer van metaalstroke, en om die gesnyde smal stroke in rolle terug te wikkel.
2. Voordele: gerieflike werking, hoë snygehalte, hoë materiaalbenutting en traplose spoedregulering van die snyspoed.
3. Struktuur: Dit bestaan uit afwikkeling (afwikkel), leimateriaalposisionering, sny en sny, oprol (terugwikkel), ens.
4. Toepaslike materiale: blikplaat, silikonstaalplaat, aluminiumstrook, koper, vlekvrye staalplaat, gegalvaniseerde plaat.
5. Toepaslike nywerhede: transformators, motors, huishoudelike toestelle, motors, boumateriaal, verpakkingsindustrieë, ens.
Snymasjiene word verdeel in parallelle lemskêr en skuins lemskêr. Parallelle lemskêr. Die twee lemme van hierdie skeermasjien is parallel aan mekaar. Dit word gewoonlik gebruik vir die dwarsskeer van blomme (vierkant, plaat) en ander vierkante en reghoekige snit knuppels, so dit word ook billet skeer masjien genoem. Hierdie tipe skeermasjien gebruik soms ook twee vormlemme om gerolde dele te koudsny (soos ronde buis spasies en klein ronde staal, ens.), en die vorm van die lem is aangepas by die dwarssnitvorm van die sny-en -gerolde deel. Skuins lem skeer masjien. Die twee lemme van hierdie skeermasjien, die boonste lem is skuins, die onderste lem is horisontaal, en hulle is teen 'n sekere hoek met mekaar. Die helling van die boonste lem is 1°～6°. Hierdie soort skeermasjien word dikwels gebruik vir koue skeer en warm skeer van staalplate, strookstaal, dun blaaie en gelaste pypblokke. Soms word dit ook gebruik om klein staal in bondels te sny.
Wanneer oop-web venster materiaal gerol word, word 'n skuins lem skeermasjien algemeen gebruik om die kop en stert van die strook te sny (wanneer die gebruikte strook nie geknip is nie), vir heg en sweis in groot spoele staal.
Die skuins lem skeermasjien maak die boonste lem skuins en die onderste lem horisontaal. Die doel daarvan is om die lengte van skeerkontak met die stuk wat gesny moet word te verminder, en sodoende die skeerkrag te verminder en die grootte van die skeermasjien te verminder. , En vereenvoudig die struktuur. Die hoofparameters van die skuins lemskeermasjien is: maksimum skuifkrag, lemhellingshoek, lemlengte en snytye. Hierdie parameters word bepaal volgens die grootte en meganiese eienskappe van die gerolde stuk
Hoe word staalrolle gesny?
Snystaal is in wese 'n snyproses. Groot rolle of spoele staal word in die lengte gesny om stroke metaal te skep wat smaller as die oorspronklike in breedte is. Dit is 'n outomatiese proses waar die hoofspoel deur 'n masjien gehardloop word wat baie skerp roterende lemme het, een boonste en een onderste, wat dikwels messe genoem word.
Alhoewel die messe, duidelik, die sleutel tot die proses is, moet die ontroller, messe en heroprol almal in lyn gebring en korrek gestel word (mesvryhoogte en ontrol/terugslagspanningsvlakke is van kritieke belang) om probleme te vermy. Dowwe messe tesame met 'n slegte opstelling kan lei tot gebarste rande, randgolf, ronding, kruisboog, mesmerke of spleetwydtes wat nie'voldoen aan spesifikasies.
Nog 'n basiese verwerkingstoepassing is leegmaak. 'n Spuitlyn sal die materiaal ooprol, dit gelyk maak en dit tot 'n bepaalde lengte en breedte sny. Gevolglik gaan 'n blanko normaalweg direk in die vervaardigingsproses in sonder om weer geskeer te word. Ten einde die verlangde toleransie te bereik, gebruik blankingslyne 'n nou-toleransie-toevoerstelsel, kantsnyers en inlyn-snyers.
Sny-tot-lengte lyne word oor die algemeen beskou as stelsels wat velle produseer. Blaaie word tot 'n standaardgrootte gesny en tipies weer by die eindgebruiker geskeer. Om platheidstoleransies te bereik, moet sny-tot-lengte-toerusting presisie korrektiewe nivellers hê. Hierdie nivellers verleng die staal verder as sy vloeipunt (die hoeveelheid spanning wat die staal kan neem by die aanvang van permanente vervorming) om interne spannings te verwyder en 'n plat plaat te produseer.
spoel snymasjien
Algemene afwerkingsopsies in staalverwerking
Die mees algemene metode om metaal te perforeer, gebruik 'n roterende vasgepende perforasierol. Dit is 'n groot silinder met skerp, gepunte naalde aan die buitekant om gate in die metaal te slaan. Soos die plaatmetaal oor die perforasierol gehardloop word, draai dit en slaan voortdurend gate in die verbygaande plaat. Die naalde op die roller, wat 'n wye verskeidenheid gatgroottes kan produseer, word soms verhit om terselfdertyd die metaal te smelt wat 'n versterkte ring om die perforasie vorm.
Voorverf van staal is algemene klantbehoefte. Pre-geverfde staal word vervaardig deur 'n direkte aanwending van verf (na skoonmaak en priming) op staalplaat in 'n spoelbedekkingslyn. Spoellynverf kan gebruik word om 'n verflaag direk op die onbedekte staalplaat of op metaalbedekte staalplaat, insluitend gegalvaniseerde, aan te wend. Voorverf verhoog die anti-korrosiewe eienskappe van staal.
'n Fokus op snylyne
'n Algemene tema onder vervaardigers en dienssentrums is dat snylyne 'n kommoditeitsproses geword het met baie lae marges. Met inagneming van die verbysterende hoeveelheid vervaardiging wat onlangs oorsee verskuif het, volg dit dat te veel snylyne in die VSA 'n te klein mark najaag—of, eenvoudig gestel, die snymark het te veel kapasiteit. Koolstofstaal is die ergste getref omdat dit minder gevorderde tegnologie vereis en dikwels met ongeskoolde, laekoste-arbeid verwerk kan word.
Om 'n vervaardigingsektor in hierdie land te handhaaf, moet die industrie voortdurend in doeltreffendheid verbeter. Vervaardigers en verwerkers kan en moet nuwe masjiene spesifiseer wat teen hoë spoed werk en vinnige opstellings moontlik maak, wat twee noodsaaklike bestanddele is vir doeltreffende werking. As 'n nuwe snylyn egter nie in die kaarte is nie, kan baie bestaande snylynkomponente opgegradeer word om doeltreffendheid te verbeter.
Om die regte komponente te kies, beteken nie noodwendig dat die duurstes gekies word nie. Spoelverwerkers moet komponente kies wat ooreenstem met die tipe produkte wat uitgevoer word, die frekwensie van opstellingveranderings en die arbeid wat beskikbaar is om die lyn te bedryf. Sommige van die aspekte wat die doeltreffendheid van die snylyn beïnvloed, is ingangsspoelberging; spoel binne deursnee (ID) veranderinge; oorskakeling van snygereedskap; afvalhantering; en strook spanning.
'n Goeie ingangsspoelbergingstelsel kan doeltreffendheid verbeter deur lynstilstand te verminder en deur doeltreffende gebruik van oorhoofse hyskrane toe te laat. Die vermoë om veelvuldige spoele op te stel is van kardinale belang, want dit verhoed wag by die lyn, en dit laat die hyskraanoperateur toe om spoele te haal en te laai wanneer dit ook al gerieflik is, nie wanneer dit nodig is nie. Algemene spoelbergingstoestelle is draaihekke, saals en draaitafels.
Draaihekke met vier arms is geskik vir baie snylyntoepassings. Omdat hulle roteer, laat hulle die lynoperateur toe om enige spoel in enige volgorde te kies. Hulle ondersteun egter spoele deur die ID, en kan dun, swaar spoele beskadig. Dit kan ook moeilik wees om 'n klein ID-spoel te laai
Hou jy daarvan of nie, snylyne, soos baie vervaardigingsbedrywighede, ding nou mee met laekoste-bedrywighede op 'n wêreldskaal. Uitstekende gehalte en diens alleen waarborg nie wins of oorlewing nie. Om mededingend te bly, moet spoelverwerkers hul snylyne met die hoogste doeltreffendheid bedryf. Om die hoofareas wat die doeltreffendheid van die snylyn beïnvloed, fyn dop te hou en die mees geskikte toerusting in daardie gebiede te gebruik, gekombineer met behoorlike personeel en opleiding, kan help om spoelverwerkers mededingend te bly in 'n toenemend mededingende bedryf.
vlieënde skeer sny na lengte lyn
Plaatmetaal snymasjien snyer op lengte gesny masjien met kruis sny mes
Wenke oor metaal snymasjien
Metaalsnymasjientoerusting word in drie kategorieë verdeel: eenvoudige metaalsnymasjien, hidrouliese semi-outomatiese metaalsnymasjien, outomatiese metaalsnymasjien.
Metaalsnymasjienkenmerke: Dit bestaan uit decoiler (ontlaaier), nivelleringsmasjien, gidsposisionering, snytoerusting (snytoerusting), wikkelmasjien, ens. Dit sny wye materiaalrolle in smal rolle van 'n sekere grootte volgens die vasgestelde lengterigting om voor te berei vir ander verwerkingsprosedures in die toekoms.
Die funksie van die metaalsnymasjien: Die snymateriaal van die metaalsnymasjien is hoofsaaklik metaalspoele, soos strookstaal, vlekvrye staal, ens., wat die strook in 'n aantal vereiste spesifikasies sny. Dit is geskik vir die verwerking van koudgewalste en warmgewalste koolstofstaal, silikonstaal, blik, vlekvrye staal en alle soorte metaalspoele na oppervlakbedekking.
Voordele van metaalsnymasjien: redelike uitleg, eenvoudige werking, hoë mate van outomatisering, hoë produksiedoeltreffendheid, hoë werkakkuraatheid, en kan verskeie koudgewalste, warmgewalste spoele, silikonstaalplate, vlekvrye staalplate, kleurplate, aluminium verwerk plate en galvaniseer of Alle soorte metaal opgerolde plate na coating.
Die komponente van die metaalsnymasjien: Die metaalsnymasjien bestaan hoofsaaklik uit 'n voertrollie, 'n decoiler, 'n nivelleringsmasjien, 'n snymasjien, 'n skrootwinder, 'n spanner, 'n winder en 'n ontladingstoestel.
Die struktuur van die metaal snymasjien: die basis is gesweis deur seksiestaal en staalplaat, en word kwalitatief behandel.
Vaste boog, dikte 180mm-1 stuk; beweegbare boog dikte 100mm-1 stuk; gelaste staalplaat, verouderingsbehandeling, presisieverwerking deur vervelige masjien.
Die beweegbare boog word met die hand geskuif; die materiaal van die skuifsitplek: QT600; die sny-as-hyswiel en wurmpaar word sinchroon opgelig en laat sak, die handwiel word met die hand fyn ingestel, en die op- en terugvoer akkuraatheid is nie meer as 0,03 mm nie.
Gereedskapskag: deursneeφ120mm (h7), effektiewe lengte van die gereedskapskag: 650mm, sleutelwydte 16mm; materiaal 40Cr smee, blus en temper HB240∽260, rowwe bewerking, intermediêre frekwensie verwerking, slyp, harde verchrooming, en dan slyp; die gereedskapskag loop nie groter as 0.02 mm uit nie, en die skouer loop uit moet nie groter as 0,01 mm wees nie.
Die rotasie van die mes-as word aangedryf deur universele gewrigte, 'n sinchrone ratkas, en die krag word aangedryf deur AC15KW frekwensie-omskakelingspoedregulering. Sinchroniese ratkas: staalplaat sweiswerk, kwalitatiewe behandeling, presisie bewerking van laergate deur boormasjien, ratte is gesmee met 40Cr, geblus en getemper HB247∽278, geblus HRC38∽45.
Vergrendeling van die mes: Die moer sluit die gereedskap, en die linker- en regtermoere word gedraai.
Tipes snymasjienlemme en omvang van toepassing
Hoe om die snymasjienlem te kies, word bepaal volgens die tipe en dikte van die snymateriaal. Oor die algemeen sluit die snyvorm van die snymasjienlem vierkantige messny en rondmessny in.
spoel snymasjien
1. Vierkantige mes sny is soos 'n skeermes, die lem word op die meshouer van die snymasjien vasgemaak, en die mes word laat val tydens die werking van die materiaal, sodat die mes die materiaal in die lengte sny om die doel van sny te bereik. Vierkantige snymasjienlemme word hoofsaaklik verdeel in enkelsydige lemme en dubbelzijdige lemme:
Enkelzijdige lemme is beter wanneer dik films gesny word, want die harde lemme is nie geneig tot verplasing wanneer die snyer hoëspoed is nie. Enkelsydige lemme word aanbeveel vir diktes tussen 70-130um.
Dubbelzijdige lemme is sagter en geskik vir dunner materiale. Op hierdie manier word die platheid van die filmrand gewaarborg, en die lewensduur kan terselfdertyd verleng word. Dubbelzijdige lemme word aanbeveel vir dikte onder 70um.
Wat die snymetode van die snymasjien betref, word die sny van vierkantige mes oor die algemeen verdeel in gleufsny en opgeskorte sny:
1) Wanneer die materiaal op die gegroefde roller loop, word die snymes in die groef van die gegroefde roller laat val, en die materiaal word in die lengte gesny. Op hierdie tydstip het die materiaal 'n sekere wikkelhoek in die sipe-rol, en dit is nie maklik om te dryf nie.
2) Hangende snywerk beteken dat wanneer die materiaal tussen twee rollers beweeg, die lem val om die materiaal in die lengte te sny. Op hierdie tydstip is die materiaal in 'n relatief onstabiele toestand, so die snyakkuraatheid is effens erger as dié van die stanswerk. Maar hierdie snymetode is gerieflik vir mesinstelling en gerieflik vir werking.
2. Ronde mes sny het hoofsaaklik twee metodes: boonste en onderste skyf sny en ronde mes druk sny.
Rondmessny is die belangrikste snymetode vir die sny van dik film, saamgestelde dik film, papier en ander materiale. Die dikte van die snymateriaalfilm is meer as 100um. Dit word aanbeveel om 'n ronde mes te gebruik om te sny.
1) Die snymetodes van die boonste en onderste skyfmes word wyd gebruik, hoofsaaklik insluitend tangenssny en nie-tangensiële sny.
Tangenssny beteken dat die materiaal in die tangensiële rigting van die boonste en onderste skyfsnyers gesny word. Hierdie soort snywerk is geriefliker vir messtelling. Die boonste skyfmes en die onderste skyfmes kan volgens die snywydtevereistes aangepas word. Die nadeel daarvan is dat die materiaal maklik by die snyposisie kan dryf, dus is die akkuraatheid nie hoog nie, en dit word gewoonlik nie nou gebruik nie.
Nie-tangensiële sny beteken dat die materiaal en die onderste skyfmes 'n sekere wikkelhoek het, en die onderste skyfmes val om die materiaal te sny. Hierdie snymetode kan die materiaal minder geneig maak om te dryf, en die snypresisie is hoog. Maar dit is nie baie gerieflik om die mes aan te pas nie. Wanneer die onderste skyfmes geïnstalleer word, moet die hele skag verwyder word. Sirkelmessny is geskik vir die sny van dikker saamgestelde films en papiere.
2) Die toepassing van sirkelmes-ekstrudering in die industrie is nie baie algemeen nie. Dit is hoofsaaklik saamgestel uit 'n onderste roller wat gesinchroniseer is met die materiaalspoed en 'n sekere wikkelhoek met die materiaal het en 'n pneumatiese snymes wat maklik verstelbaar is. Hierdie snymetode kan relatief dun plastiekfilms sny, sowel as relatief dik papier, nie-geweefde materiaal, ens. Dit is 'n geriefliker manier om te sny, en dit is ook 'n ontwikkelingsrigting van snymasjien-snymetode.
Geruite Plaat bosseleermasjien
Geruite Plaat bosseleermasjien
Bosseleerwerk is 'n metaalvormingsproses vir die vervaardiging van verhoogde of versonke ontwerpe of reliëf in plaatmateriaal deur middel van bypassende manlike en vroulike rolmatrye, teoreties met geen verandering in metaaldikte nie, of deur plaat of 'n strook metaal tussen rolle van die verlangde patroon te laat beweeg. .
Ten slotte is daar vervaardiging, waar staal werklik in 'n deel gemaak word. Gewoonlik word die metaal gebuig, of gevorm, in spesifieke vorms om in die vervaardiging gebruik te word. Vervaardiging kan 'n stuk skep wat's so ingewikkeld soos 'n motorbak, of so eenvoudig soos 'n paneel.
Staal is sterk, duursaam en die ideale materiaal vir alles van HVAC-kanaalwerk tot spoorwegwaens. Dit verg staalverwerking en afwerking om 'n meesterspoel in 'n voltooide deel te verander.
Postyd: Jan-05-2024