As jy op soek is na enige masjien wat met 'n spoel sal werk, dan is daar geen twyfel dat jy 'n uncoiler of 'n uncoiler nodig het nie.
Belegging in kapitaaltoerusting is 'n taak wat vereis dat jy baie faktore en funksies in ag neem. Het jy 'n masjien nodig wat aan die huidige vervaardigingsbehoeftes kan voldoen, of wil jy belê in die volgende generasie kenmerke? Dit is die vrae wat winkeliers hulself altyd afvra wanneer hulle 'n rolvormmasjien koop. Navorsing oor ontrollers het egter min aandag geniet.
As jy op soek is na enige masjien wat met 'n spoel sal werk, dan is daar geen twyfel dat jy 'n uncoiler nodig het (of soms 'n uncoiler genoem). Maak nie saak of jy 'n rolvorm-, stamp- of snyproduksielyn het nie, jy het 'n afwikkelaar nodig om die spoel af te wikkel vir die volgende stap; daar is regtig geen ander manier om dit te doen nie. Om te verseker dat die decoiler aan jou werkswinkel- en projekbehoeftes voldoen, is van kritieke belang om die vorm van die rolvormmasjien te behou, want sonder die materiaal sal die masjien nie loop nie.
In die afgelope 30 jaar het die bedryf baie verander, maar die afwikkelaar word altyd volgens die spesifikasies van die staalspoelbedryf ontwerp. Dertig jaar gelede was die standaard buitenste deursnee (OD) van staalspoele 48 duim. Aangesien die mate van aanpassing van die masjien al hoe hoër word, en die projek verskillende opsies vereis, is die aanpasbaarheid van die staalspoel 60 duim, dan 72 duim. Deesdae gebruik vervaardigers soms spoele groter as 84 duim. in Spoel. Daarom moet die decoiler aangepas word om aan te pas by die voortdurend veranderende buitenste deursnee van die spoel.
Ontwikkelaars word wyd in die rolbedryf gebruik. Vandag se rolvormmasjiene het meer kenmerke en funksies as hul voorgangers. Byvoorbeeld, 30 jaar gelede was die werkspoed van die rolmeul 50 voet per minuut (FPM). Hulle kan nou tot 500 FPM hardloop. Hierdie verandering in rolvormproduksie het ook die vermoëns en basiese reeks decoiler-opsies verbeter. Dit is nie genoeg om enige standaard decoiler te kies nie. Baie faktore en funksies moet in ag geneem word om te verseker dat daar aan die werkswinkelbehoeftes voldoen word.
Die decoiler-vervaardiger bied 'n verskeidenheid opsies om te verseker dat die rolvormingsproses geoptimaliseer kan word. Vandag se decoiler weeg 1 000 pond. Meer as 60 000 pond. Hou asseblief die volgende spesifikasies in gedagte wanneer u 'n decoiler kies:
Jy moet ook die tipe projek waaraan jy gaan werk en die materiaal wat jy gaan gebruik oorweeg.
Dit hang alles af van wat jy op die walswerk wil laat loop, insluitend of die spoel vooraf bedek, gegalvaniseerd of vlekvrye staal is. Hierdie spesifikasies sal bepaal watter decoiler-kenmerke jy benodig.
Byvoorbeeld, die standaard decoiler is 'n enkel-einde decoiler, maar met 'n dubbele decoiler kan die wagtyd vir materiaalhantering verminder. Met twee asse kan die operateur die tweede spoel op die masjien laai en dit verwerk wanneer nodig. Dit is veral nuttig wanneer die operateur voortdurend die spoel moet vervang.
Vervaardigers besef gewoonlik nie die uitvoerbaarheid van die decoiler totdat hulle besef dat die decoiler ses tot agt of meer vervangingsoperasies per dag kan uitvoer nie. Nadat die tweede spoel op die masjien voorberei is en vir die masjien gewag is, is dit nie nodig om die eerste spoel dadelik met 'n vurkhyser of hyskraan te laai nie. Die decoiler speel 'n belangrike rol in die rolvormingsomgewing, veral in massaproduksie, waar die masjien agt uur se skofte kan benodig om onderdele te vorm.
Wanneer jy in 'n decoiler belê, is dit belangrik om die huidige spesifikasies en kenmerke te verstaan. Dit is egter ook belangrik om die toekomstige gebruik van die masjien te oorweeg en watter toekomstige projekte op die walswerk kan wees. Dit is alles faktore wat dienooreenkomstig oorweeg moet word, en dit help regtig om die regte decoiler te bepaal.
Die spoelkar help om die spoel op die spoel te laai sonder om te wag vir 'n hyskraan of vurkhyser om te voltooi.
Die keuse van 'n groter mandrel beteken dat jy 'n kleiner spoel op die masjien kan laat loop. Daarom, as jy 24 duim kies. Spil, jy kan enige ander bewerkings uitvoer. As jy na 36 duim wil spring. Opsie, dan moet jy in 'n groter decoiler belê. Dit is belangrik om na geleenthede in die toekoms te soek.
Soos die spoele groter en swaarder word, is veiligheid die grootste probleem in die werkswinkel. Die decoiler het groot, vinnig-bewegende dele, dus moet operateurs opgelei word in masjienwerking en korrekte instellings.
Vandag kan spoele wissel van 33 tot 250 kilogram per vierkante duim, en ontrollers is aangepas om aan die vereistes van spoelopbrengsterkte te voldoen. Swaarder spoele hou groter veiligheidsuitdagings in, veral wanneer gordels gesny word. Die masjien sluit 'n kompressie-arm en 'n bufferrol in om te verseker dat die rol net afgewikkel word soos nodig. Die masjien kan ook 'n papiertoevoeraandrywing en 'n syskuifbasis insluit om die web vir die volgende proses te help sentreer.
Soos die gewig van die spoel toeneem, word dit moeiliker om die deurn met die hand uit te brei. Wanneer die werkswinkel om veiligheidsredes die operateur van die decoiler na ander areas van die werkswinkel skuif, word hidroulies-uitgebreide spilpunte en rotasievermoë gewoonlik vereis. 'n Skokbreker kan bygevoeg word om die misbruik van die decoiler se rotasie te minimaliseer.
Afhangende van die proses en spoed, kan ander veiligheidskenmerke vereis word. Hierdie kenmerke sluit in 'n uitwaartse spoelhouer om te keer dat die spoel val, 'n moniteringstelsel vir spoel se buitenste deursnee en RPM, en unieke remstelsels soos waterverkoelde remme vir hoëspoedpypleidings. Dit is baie belangrik en help om te verseker dat wanneer die rolproses stop, die decoiler ook stop.
As jy met materiale van veelvuldige kleure werk, kan jy 'n spesiale decoiler gebruik wat vyf dorings verskaf, wat beteken dat jy vyf verskillende spoele gelyktydig op die masjien kan plaas. Die operateur kan honderde van een kleur maak en dan na die tweede kleur oorskakel sonder om tyd te spandeer om die spoel af te laai en om te skakel.
Nog 'n kenmerk van die spoelmotor is dat dit help om die spoel op die spoel te laai. Dit verseker dat die operateur nie hoef te wag vir 'n hyskraan of vurkhyser om te laai nie.
Dit is belangrik om tyd te spandeer om die verskillende opsies wat vir die decoiler beskikbaar is, na te vors. Met 'n verstelbare mandrel om spoele van verskillende binnediameters te akkommodeer, en 'n verskeidenheid grootte-opsies vir die spoel-agtervlak, moet jy baie faktore oorweeg om 'n geskikte pas te vind. Die lys van huidige en potensiële spesifikasies sal jou help om die nodige kenmerke te bepaal.
Rolvormmasjiene, soos enige ander masjien, maak geld net wanneer hulle aan die gang is. Die keuse van die regte decoiler vir jou winkel se huidige en toekomstige behoeftes sal jou rolvormmasjien help om meer doeltreffend en veilig te werk.
Jaswinder Bhatti is die vise-president van toepassingsingenieurswese by Samco Machinery by 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Noudat ons CASL het, moet ons bevestig of jy instem om opdaterings per e-pos te ontvang. Is dit korrek?
Met volle toegang tot die digitale weergawe van Kanadese metaalbewerking, is waardevolle industriebronne nou maklik toeganklik.
Nou, met volle toegang tot die Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, kan waardevolle industriebronne maklik verkry word.
Die HD-FS 3015 2kW laser in ons vertoonlokaal is getoets! Neem asseblief kennis dat ons in sommige gevalle werkswinkellug in Access Machinery gebruik om staal en legerings te sny, selfs al is die snygehalte van hierdie staal en legerings nie so goed soos stikstof nie. Ons het bespreek hoe byna elke vervaardigingsbedryf werkswinkellug vervaardig het wat gebruik kan word om laserbedryfskoste aansienlik te verminder en 'n mededingende voordeel te verkry.
Postyd: 19-Mrt-2021